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氩弧焊的操作方法加图解

来源:金沙直营赌场推荐 | 时间:2018-11-15

  氩弧焊是一种左右手同时动作的操作,与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同,所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练,对学习氩弧焊有一定的帮助。外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。

  摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。

  引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

  电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。

  如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。

  氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

  a展开全部氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。手工钨极氩弧焊操作技术包括:引弧、运弧、添丝及熄弧。

  一般引弧方法有三种,接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。因为当钨极与工件接触引弧时,会使焊缝污染造成焊缝夹钨,改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能(钳工一组曾经有过管子焊接后经过酸洗时,焊缝被腐蚀)。因此必须采用高频引弧和高压脉冲引弧(随焊机而定)即开关式引弧。

  手工钨极氩弧焊时,焊接方向一般由右向左焊接(左手习惯者除外),焊枪以一定速度前移,禁止跳动,尽量不作摆动,这与电焊、气焊不同。焊枪与焊件倾角为70度——85度。填充焊丝时,应在熔池的前半部接触加入,焊丝与工件表面成20度——30度夹角。使焊丝熔化过渡到熔池中。焊丝成连续熔化状态,熔化的速度随焊接成形的高低,焊工掌握。

  一般情况,钨极应伸出焊嘴2——4mm,钨极端面与熔池表面保持2——3mm左右,在焊接过程中,切忌钨极与焊件或焊丝接触。否则会造成焊缝污染夹钨,以及熔池被炸开,焊接不能顺利进行。

  ①增加焊速法,也叫熔池衰减法。方法是当焊缝完成时,不要忽然停下来,应该加快行走速度使熔池逐渐缩小,最后熄弧。这样以避免弧坑的产生和缩孔的产生。

  2、焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入网路。电源接通,指示灯亮。

  6、焊机启动后,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线、正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。

  8、焊接时,电极应和焊件成20°~30°倾角,填充焊丝与电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

  9、钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

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