北京朝陽電纜廠電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝 配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本 計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、 成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。 一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性: 1.大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合方式 大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合方式，對(duì)電線電纜的影響是全局性和控制性的，這涉及和影 響到: (1)工藝流程和設(shè)備布置 車間的各種設(shè)備**按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。 設(shè)備配置要考慮效率不同而進(jìn)行能力的平衡，有的設(shè)備可能**配置兩臺(tái)或多臺(tái)， 才能使線的能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和場(chǎng)地的布置， **根據(jù) 產(chǎn)品和量來平衡綜合考慮。 (2)組織管理 組織管理**科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者**一絲不茍地按工藝要求執(zhí) 行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多 芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠， 造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過長(zhǎng)，則**鋸去造成浪費(fèi)。 (3) 大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的方式，使過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì) 影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止，那么造成的損 失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件;電線電纜 的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是 十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電線電纜的 ，**貫串整個(gè)過程。 檢查部門要對(duì)整個(gè)過程巡回 檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手 段。 2.工藝門類多、物料流量大 電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆 等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、 焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料 的用量、備用量、批料周期與批量**核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及 廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 電線電纜中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的 存放、出廠，物料流量大，**合理布局、動(dòng)態(tài)管理。 3.專用設(shè)備多 電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要 求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠 塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。 電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè) 備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、 退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高， 提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和效率。 二、電線電纜的主要工藝 電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越 高。 1.拉制 在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲 得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。 2.絞制 為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓 2 根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱 為絞制。 絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 3.包覆 根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工 藝分: A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。 C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲 等纖維材料。 D.浸涂:絕緣漆、瀝青等